炼焦炉的炭化室用砖
炼焦炉的炭化室用砖
供应陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉、焦炉用硅砖：
特性：主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
二氧化硅含量94％以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620～1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低（水中热交换为1~4次）以天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350～14 30℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。同时具有使用寿命长，降低能耗等优点。
应用：陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、均热炉、玻璃熔窑、炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、耐火 材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
产品用途
主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
硅质隔热耐火砖理化指标
理化指标：
项 目
指 标
BG-96A
BG-96B
BG-95A
BG-95B
SiO2,%
96
96
95
95
Fe2O3,%
0.8
1.0
1.2
1.2
熔融指数,%
单重＜20kg的砖
单重≥20kg的砖
0.5
0.6
—
—
0.7
0.7
—
—
常温耐压强度,MPa不小于
单重＜20kg的砖
单重≥20kg的砖
35(30)
30(25)
0.2 Mpa荷重软化开始温度，℃，不低于
1680
1670
1660
1650
显气孔率,%不大于
22（24）
真密度,g/cm3
2.34
2.35
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